Control de procesos monitoreado y Assurencia de calidad

Numerosos de estos procesos de fabricación se basan en tecnologías láser como la fusión láser, la sinterización o la soldadura de acumulación. Otros procesos, como Binder Jetting, se completan mediante un pase de sinterización para curar completamente el material. Para localizar y detallar las prespicuidades térmicas en estos procesos, las cámaras infrarrojas por infratec admiten la determinación y la posterior adherencia a los parámetros del proceso térmico mediante el monitoreo en línea. Las cámaras infrarrojas se pueden integrar directamente en el sistema de control de procesos para habilitar una medición de temperatura no con contacto y no invasiva. Aquí, la detección de la distribución de temperatura de la superficie del lecho de polvo y la medición de las temperaturas de fusión son relevantes en la mayoría de los casos. Ambos pueden realizarse para rangos de temperatura superiores a 2,000 ° C y mientras el láser está funcionando (medición de insitu).
El monitoreo cercano de máquinas, plantas de procesamiento, materiales y temperaturas durante la producción y procesamiento de piezas aditivas es de importancia fundamental tanto en la industria como en la investigación. El mapeo de los flujos de calor en los componentes es necesario para una comprensión completa del proceso y permite que se procesen el desarrollo preciso del desarrollo de la temperatura en las piezas y materiales, así como el control térmico exacto del proceso. Por lo tanto, es posible una detección temprana de errores en la producción, se evitan activamente los rechazos y se minimizan los retornos.
Además, los tiempos de proceso y ciclo pueden optimizarse significativamente y se pueden derivar correlaciones entre los parámetros del proceso y las temperaturas (de fusión).